Sistemi i Vizatimit të Linjës së Prodhuar të Fibrit Poliester dhe Projektimi i Procesit

Alinja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri nuk është thjesht një radhë makinash të vendosura sipas rendit të procesit. Ajo është një sistem prodhimi i lidhur, në të cilin rrjedha e materialeve, burimet e përdorimit, qasja e operatorëve, kontrolli i cilësisë dhe rrugët e mirëmbajtjes duhet të punojnë bashkë. Për një ekip inxhinierie fabrike, pyetja praktike nuk është vetëm "Cilat pajisje janë të nevojshme?", por edhe "Si do të sjellën të gjitha ndërfaqet kur vija po funksionon, po pastrohet ose po mirëmbahet?"

Mirë dizajni i Linjës së Prodhimit fillon me specifikimin e detyrueshëm të fibrave. Denieri i fibrave, gjatësia e prerjes, karakteri i krimpit, kërkesat për përfundim, rruga e materialeve të hyrëse dhe përdorimi i pritshëm nëpër procesin pasues formojnë vendimet shumë herë para se të përfundojnë vizatimet e hapësirës së prodhimit. Kjo është arsyeja pse një planifikim i fabrikës së fibrave fillon me objektivat e procesit dhe kufizimet e operimit, jo vetëm me një numër kapaciteti.

Filloni me specifikimin e prodhimit, jo me listën e pajisjeve

Para se të zgjidhet rregullimi i një linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri , përcaktoni çfarë duhet të prodhojë fabrika dhe çfarë variacioni duhet të mbajë nën kontroll. Një vijë që është projektuar për një gamë të ngushtë produktesh zakonisht mund të thjeshtojë rrugëtimin dhe sistemet e kontrollit. Një vijë që pritet të ndryshojë midis gradeve të ndryshme mund të kërkojë më shumë kujdes për hapësirën e ndryshimit, përgatitjen e veçantë dhe pikat e verifikimit. Asnjëra nga këto qasje nuk është automatikisht më e mirë; zgjedhja e përshtatshme varet nga plani i produkteve dhe nga evidenca e disponueshme gjatë fazës së inxhinierisë.

Një përshkrim i dobishëm i projektimit duhet të përcaktojë gjendjen e pritshme të lëndës së hyrëse, karakteristikat e pritura të fibërave, formatin e paketimit, orarin e punës dhe ndërfaqet e pronësuar nga ekipet e energjisë, cilësisë, prodhimit dhe mirëmbajtjes. Kjo shmang një gabim të përbashkët: trajtimin e kapacitetit nominal të rrjedhës si provë se sistemi i plotë i Prodhimit të PSF është gati. Kapaciteti i rrjedhës është vetëm një hyrje. Ruajtja, transportimi, menaxhimi i mbetjeve, qasja dhe dukshmëria e kontrollit përcaktojnë nëse kjo shpejtësi mund të mbahet në veprimin e përditshëm.

Hartoni procesin në zonë të qarta të vendosjes

Edhe pse rruga e saktë ndryshon sipas produktit dhe lëndës së hyrëse, një linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri proces i zakonshëm lëviz nga përgatitja dhe menaxhimi i shkrirjes, deri te spinnimi, ftohja, mbledhja e tullumbacit, tërheqja, krimpimi, trajtimi termik, prerja dhe paketimi. Vendosja duhet të ruajë këtë logjikë, por duke lënë hapësirë të mjaftueshme për vëzhgim dhe intervenim të sigurt. Çdo zonë ka nevojë për një dorëzim të përcaktuar tek zonat tjera.

Ky pamje bazuar në zonë shndërron një linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri në një hartë inxhinierike, jo në një diagram broshure. Ajo ndihmon gjithashtu ekipet me funksione të ndryshme të diskutojnë të njëjtën planifikim duke përdorur kufij të njëjtë sistemi.

Dizajnoni rrjedhën e materialeve dhe rrjedhën e burimeve së bashku

Lëvizja e materialeve duhet të jetë e lehtë për t'u gjurmuar nga materialet hyrëse deri te fibra e paketuar. Shmangni kthimet e panevojshme, trafikun e kryqëzuar dhe pikat e transferimit të verbëra kur është e mundur. Në një planifikim i fabrikës së fibrave , rrjedhja e xhipave, shkrirja, tërheqja, përfundimi, mbetjet, materialeve të paketimit dhe balave të përfunduara duhet të rishikohen së bashku me lëvizjen e njerëzve dhe të mjetve të mirëmbajtjes. Një rrugë që duket e kompaktë në një vizatim mund të jetë e vështirë për operim nëse dyert e hyrjes, shtigjet e liftit ose pozicionet e inspektimit janë të bllokuara.

Planifikimi i burimeve të përdorimit duhet të marrë të njëjtën vëmendje të hershme. Energjia elektrike, mjediset termike, ajri i shtypur, uji, ventilimi, dreneria dhe kabllojtë e kontrollit krijojnë ndërfaqe fizike. Paketa e saktë e burimeve të përdorimit është specifike për çdo projekt, por parimi i dizajnit është i njëjtë: mos e lini rrugëtimin e burimeve të përdorimit deri pasi pozicionet kryesore të pajisjeve të jenë përfunduar. Një dizajni i Linjës së Prodhimit identifikon korridorët e shërbimit, pikat e izolimit dhe hyrjet e sigurta para se punësimi të zbulojë kufizimet.

Përdorni Hyrjen për Mirëmbajtje si Kërkesë të Dizajnit të Vendeve

Hyrja për mirëmbajtje nuk është hapësirë e tepërt e dhorës. Ajo është pjesë e dizajnit të procesit. Një linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri mund të funksionojë si një zinxhir i vazhdueshëm, por zona individuale kërkojnë akoma pastrim, kontroll, zëvendësim dhe zbulim të problemeve. Nëse teknikët nuk mund të arrijnë në mënyrë të sigurt një pjesë, të shohin një pikë kontrolli ose të lëvizin një mjet shërbimi, një rregullim që duket i efikas mund të krijojë ndërprerje më të gjata më vonë.

Gjatë shqyrtimit të planifikimit, bëni pyetje praktike: A mund të afron një ekip pajisjen nga një anë e sigurt? A ka hapësirë për mjete të përkohshme dhe pjesë të hequra? A janë platformat, shkallët, balustradat dhe rrugët e shpëtimit koordinuar me detyrat operative? A janë të dukshme pikët e kontrollit pa i detyruar njerëzit të kalojnë rrugët e lëndëve? Këto pyetje vlejnë për të gjitha Prodhimit të PSF -në, jo vetëm rreth makinave më të mëdha.

Integroni Kontrollin e Cilësisë në Transferimet e Procesit

Kontrolli i cilësisë është më i dobishëm kur vendoset si një unazë, jo si një portë përfundimtare kontrolli. linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri duhet të lejojë vëzhgimin e kushteve në transferimet e rëndësishme dhe të lidhë vëzhgimet me vendimet e marrura më parë. Për shembull, ekipet e procesit mund të kërkojnë një mënyrë të qartë për të kontrolluar gjendjen e materialit, sjelljen e traktorit, menaxhimin e përfundimit, konzistencën e krimpuarit, menaxhimin e fibërave të prerë dhe identifikimin e paketimit. Kontrollimet e përshtatshme varen nga klasa dhe plani i cilësisë brendshme, prandaj duhet të verifikohen për projektin specifik.

Ky qasjet e përmirëson gjithashtu planifikimin e pajisjeve industriale . Vendndodhjet e mostrave, stacionet e operatorëve, dukshmëria e kontrollit lokal dhe nevojat e mbledhjes së të dhënave mund të ndikojnë në gjerësinë e korridorëve, rrugëtimin e kabllotave dhe vendosjen e pajisjeve ndihmëse. Kur kërkesat e cilësisë diskutohen pasi layout-i është përfunduar, ekipet zbulonin shpesh se një ndërfaqe e vogël e munguar ka bërë që rindërtimi të jetë një punë e shtrenjtë.

Planifikoni komisionimin si pjesë të layout-it

Komisionimi është vendi ku supozimet pas një linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri bëhen të dukshme. Përshkrimi i vendosjes duhet të mbështesë kontrollimet në etapa: së pari, infrastruktura, më pas njësitë individuale, pastaj seksionet e lidhura dhe në fund provat me materiale të kontrolluara. Kjo sekuencë e bën më të lehtë izolimin e një probleme pa nxjerrë përfundime shumë herët për tërë vijën.

Përcaktoni paraprakisht ku do të hyjnë materiale të provës, si do të mbahet materiali jashtë specifikimeve, cilat pika kërkojnë vëzhgim të përkohshëm dhe si do të regjistrohen gjetjet. Një fabrikë nuk bëhet gati për prodhim vetëm sepse e gjithë pajisja është instaluar. Gatishmëria përfshin rutinat e trajnuara, ndërfaqet e arritshme, sigurimet e verifikuara dhe një rrugë të përbashkët të përgjigjes kur një rezultat ndryshon nga ai i pritur.

Një Kontroll Listë Praktike

• Konfirmoni se specifikimet e synuara të fibrit drejtojnë diskutimet rreth pajisjeve dhe vendosjes.
• Gjurmimi i lëndës, të njerëzve, të mbeturinave dhe të zhvendosjes së mirëmbajtjes në tërë linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri .
• Shqyrtoni infrastrukturën dhe sistemin e drenazhit para përfundimit të pozicionimit të pajisjeve të fiksuara.
• Kontrolloni nëse qasja për shërbime mbetet praktike gjatë operimit normal dhe punëve të ndalimit.
• Vendosni ndërfaqet e cilësisë dhe të kontrollit aty ku ekipet mund t'i përdorin pa ndërprerë rrjedhën.
• Përcaktoni rrugët për provimin, ndryshimin e procesit dhe menaxhimin e produkteve jashtë specifikimeve para fillimit të punëve të montimit.

Përfundim

Një efektiv linja e prodhimit të fibrave bazë poliesteri planifikimi është një sistem i lidhur i dizajnuar rreth fibrës së parashikuar, personave që e operojnë atë dhe të dhënave të nevojshme për marrjen e vendimeve gjatë fazës së nisjes. Duke hartuar specifikimet sipas zonave të procesit, duke shqyrtuar bashkësisht ndërfaqet e materialeve dhe të burimeve, dhe duke siguruar qasje për punët e mirëmbajtjes dhe të cilësisë, ekipet mund të krijojnë një dizajni i Linjës së Prodhimit që është më e lehtë për t'u kuptuar, testuar dhe përmirësuar. Hapi më i dobishëm i ardhshëm është një shqyrtim i veçantë për projektin që regjistron si kërkesat e konfirmuara ashtu edhe supozimet që akoma kanë nevojë për verifikim.