PET талшығын өндіретін машиналардың қызмет көрсету мерзімін ұзартуға арналған ұсыныстар

Aжануарлық волокно жасау машинасы оны бір реттік, күшті қайта құру арқылы ұзақ мерзімді пайдалануға болмайды. Оның қызмет көрсету мерзімі — материалдың ластануын қалай байқау, жылу режимін қалай тексеру, майлауды қалай құжаттау және кішігірім тербелісті өндірісті тоқтатпай тұрып қалай зерттеу сияқты кішігірім, бірнеше рет қайталанатын шешімдер арқылы қалыптасады. Жұмыс істейтін топтар үшін негізгі мақсат — әмбебап қызмет көрсету аралығын іздеу емес. Бұл — нақты жолдың конфигурациясына, жұмыс уақытына, шикізат немесе қоректік заттың күйіне және жеткізушімен расталған нұсқауларға сай қызмет көрсету рәсімін құру.

Бастапқыда бұл жабдықтың қызмет көрсетілуімен байланысты мәселе ретінде көрінуі мүмкін. Дәлірек айтқанда, бұл процестің және интерфейстің мәселесі. A жануарлық волокно жасау машинасы материалды дайындауды, балқыту немесе экструдерлеуді, сүзгілеуді, жіп шығаруды, салқындатуды, тартуды, өңдеуді және басқаруды біріктіреді. Бір нүктедегі мәселе кейінірек тұрақсыз қысым, теңсіздік ағыс, талшықтың ауытқуы немесе болдырмауға болатын тоқтап қалу ретінде көрінуі мүмкін. Төмендегі тексеру тізімі командаларға талшықтық машиналардың қамқорлығын реактивті жөндеу жұмысы емес, әдеттегі жұмыс істеу тәжірибесіне айналдыруға көмектеседі.

Қауіпсіз жөндеу негізінен бастаңыз

Қорғаныс қаптауларын ашуға, технологиялық компонентті тазалауға немесе жетек аймағына қол созуға дейін қолданыстағы энергияны бақылау жөніндегі қабылданған процедураны және жабдықтың нұсқаулығын орындаңыз. Жөндеу жұмыстары электрлік, жылулық, пневматикалық, гидравликалық және сақталған механикалық энергияны қамтиды. Қажет болған жағдайда, процедура изоляция нүктелерін анықтауы, қалдық энергияны қауіпсіз етуі және жұмыс басталғаннан бұрын изоляцияны растауы тиіс. Дәл әдіс жергілікті нормативтік актілерге, машина құжаттарына және дайындалған уәкілетті персоналға сүйенеді.

Бұл қадам адамдар мен жабдықтарға зиян келтіруі мүмкін болғанда, қысқа мерзімді жұмыс істеу маңызды. Анық жұмыс тапсырмасында активтер, жұмыс түрі, араласу себебі, қажетті рұқсаттар немесе блоктау/белгілеу әрекеттері, сондай-ақ қайта іске қосу алдында тексерілетін жағдай көрсетілуі тиіс. Сондай-ақ, бұл кейінірек пайдалы тарихи деректерді құрады. машина қызметі шешімдердің нағыз бөлінуі.

Процесс жолына негізделген жөндеу ритмін құрыңыз.

Әрбір компонентке бірдей көзқараспен қарау орнына, жануарлық волокно жасау машинасы оны функционалды аймақтарға бөліңіз. Күндік бақылаулар көрінетін соруларға, ерекше дыбыстарға, иістерге, тербелістерге, тревога сигналдарына, қорғаныс құрылғыларына және тазалыққа назар аударуға болады. Апталық немесе сменалық тексерістер майлау нүктелерін, рұқсат етілген процедуралар бойынша қолжетімді бекітпе элементтерін, жетек жағдайын, сенсорлардың тазалығын және коммуникациялық қосылуларды қамтуы мүмкін. Жоспарланған тоқтату кезінде өндірушінің нұсқаулығы мен объектінің жұмыс журналына сәйкес тереңірек тексеру, тазалау, калибрлеу және бөлшектерді ауыстыру жұмыстары орындалады.

Практикалық жазба күнтізбелік уақыт, жұмыс жағдайлары, бақылау, қабылданған шаралар, қолданылған бөлшектер және қосымша жауапты тұлғаны қамтиды. Бұл жалпы «тексерілді, жағдайы қанағаттанарлық» деген жазбаға қарағанда пайдалырақ. Мысалы, шикізатты ауыстырғаннан кейін қысым әрекетіндегі бавырсақ өзгерісті ескеру материалдың өңделуіне, сүзгішке немесе жылу реттеуіне байланысты мәселені ажыратуға көмектеседі.

Балқыту, сүзгіш және иіру бөлімдерін қорғаңыз

Көптеген PET талшықтық процестері үшін балқыту жолына мұқият назар аудару қажет, себебі қалдықтар, ластану немесе температураның тұрақсыздығы төменгі ағыстағы ағысқа әсер етуі мүмкін. Сүзгіштерге, беру желілеріне, иіру компоненттеріне және иіру тесігіне байланысты бөлшектерге арналған расталған тазарту әдістерін қайта қараңыз. Техникалық жөндеу бойынша нұсқауларда жиі иіру тесігін тазарту, сүзгішті ауыстыру, тісті сорғыны тексеру және жылу реттеуінің дәлдігі маңызды тақырыптар ретінде аталады; нақты жиілік пен қабылдану критерийлері жабдықтың тағынушысы мен зауыттың расталған жұмыс істеу тәртібінен алынуы тиіс.

Dəqiq açıqlıqlar ya da qızdırılmış birləşmələr üzərində qüvvə və ya müvəqqəti alətlərdən istifadə etməyin. Bir жануарлық волокно жасау машинасы -ı yoxlayarkən, təhlükəsizlik səviyyəsini artırmağı tələb edən vəziyyət dəyişikliklərini axtarın: təkrarlanan təzyiq siqnalları, istiləşmə zonasının qeyri-sabit davranışı, sızıntı əlamətləri, abnormal nasos səsləri və ya qeyri-adi sürətlə qayıdan çöküntülər. Bu yoxlama göstəriciləridir, müəyyən bir nasazlığın sübutu deyil. Uyğun cavab — qeydləri müqayisə etmək, təhlükəsiz girişin təmin edilməsini təsdiqləmək və səbəb aydın olmadıqda ixtisaslaşmış texniki personalı cəlb etməkdir.

Hərəkət vericilərini, podşipnikləri və hərəkət sistemlərini müşahidə oluna bilən vəziyyətdə saxlayın

Matorlar, reduktorlar, podşipniklər, valrollar və ötürücü komponentlər materialın hamar hərəkətini və sabit gərginliyi təmin edir. Yaxşı құралдарды басқару бақылаудан басталады: дыбыс пен тербелісті активтің қалыпты негізгі көрсеткішімен салыстырыңыз, қорғаныс құрылғыштары мен реттеу көрсеткіштерін тексеріңіз және белгіленген маймен жабдықталған ресми майлау нүктелерін тексеріңіз. Артық майлау да жетіспеушілікпен майлау сияқты проблемалы болуы мүмкін, сондықтан бұл тапсырма адамның әдетіне емес, машина нұсқаулығына негізделуі керек.

Күйді бақылау құралдары қолжетімді болса, жеке суретке сүйенуге емес, көрсеткіштердің бағытын бақылаңыз. Жаңа дыбыс туралы оператордың ескертпесі, қайталанатын реттеулер туралы жөндеу жазбасы және процестің ауытқуы туралы сапа тобының бақылауы бірге жоспарланған тексеруді негіздеуі мүмкін. Бұл өндірістің тұрақтылығы жорамалдарға емес, дәлелдерге сүйенеді.

Жабдықтау, салқындату және басқару жүйесі ретінде тексеріңіз

Aжануарлық волокно жасау машинасы ол көрінетін механикалық модульдерінен гөрі көп нәрсеге тәуелді. Суыту контурлары, қысылған ауа, электрлік қосылыстар, температура сенсорлары, басқару шкафтары және байланыс сигналдары жолдың тұрақты жұмыс істеуіне әсер етеді. Желдету жолдары мен шкафтарды ресми бекітілген процедураларға сәйкес таза ұстаңыз, жоспарланған жұмыстар кезінде ылғалдың белгілерін немесе бос қосылыстарды тексеріңіз және тревогалар мен сенсорларды тексеріп отырыңыз — оларды зерттемей-ақ қайталап растамаңыз.

Пайдалы сұрақ — компоненттің ғана істен шығуы емес. Басқару көрсеткіші бақыланатын процестің нақты жағдайымен сәйкес келе ме? Егер сәйкес келмесе, айырмашылықты құжаттаңыз және объектінің калибрлеу немесе ақауларды жою процесін қолданыңыз. Осы дағды ішкі проблеманы жасыратын қайталанатын реттеулерді азайтады.

Сенімділікті қолдау үшін тазалық пен реттеу жұмыстарын қолданыңыз

Таза кіру аймақтары тексерулерді тиімдірек етеді. Техникалық қызмет көрсету нұсқаулығында көрсетілген аймақтардан рұқсат етілген тозаң, талшық қалдықтары мен материал жиналуын алып тастаңыз, бірақ электрлік және сезімтал компоненттерді қорғаңыз. Жақсы тазалық сондай-ақ кішкентай соруларды, пышақты шлангтарды, бос қосылыстарды және зақымданған изоляцияны көруге оңайлатады. Үшін жануарлық волокно жасау машинасы , тазалық — бұл көрінетін жұмыс емес; ол қауіпсіз кіруге және аса ерте анықтауға ықпал етеді.

Күнделікті тексерулер үшін жауапкершілікті операциялар мен техникалық қызмет көрсету бойынша бір топқа тапсырма берудің орнына бөліңіз. Операторлар жұмыс істеу әрекеттерін бақылайды; техникалық қызмет көрсету тобы жағдайды тексереді және түзетуші жұмыстарды орындайды; жетекшілер қайталанатын табылғандарды қарастырып, дұрыс тоқтату көлемін жоспарлайды.

Қайталанатын ақауларды техникалық қызмет көрсетуді жақсарту циклына айналдырыңыз

Егер проблема қайталанса, бірден бірнеше айнымалыны өзгертуден сақтаныңыз. Симптомды, орналасу орнын, жұмыс жағдайын, тревога тарихын, соңғы машина қызметі , сондай-ақ кез келген материал немесе өнім өзгерісі. Содан кейін бір уақытта бір ғана гипотезаны қарастырыңыз. Бұл пайдалы дәлелдерді сақтайды және негізгі себеп расталмаған кезде тез шешімнің сәтті болғанын жариялаудан сақтайды.

Ұзақ мерзімді жоспарлау үшін машина құжаттарына, жеткізу мерзімдеріне, ақаулар тарихына және қауіпсіздік маңызына сүйене отырып, сындық сақталатын бөлшектердің бақыланатын тізімін ұстаңыз. Қосымша бөлшек жоспарлау әрбір бөлшектің қоймада болуын қажет етпейді; ол шешімді көрінетін етеді. «Suzhou Soft Gem» компаниясының айтылған өмірлік цикл қызметіне бағытталуы жобалық топтар құжаттаманы, қабылдау мен қолдау күтілетін деңгейлерін анықтаған кезде пайдалы талқылау нүктесі бола алады, бірақ бұл жобаға тән растауға ие болуы керек.

Әр жоспарланған қайта қараудың қысқаша тексеру тізімі

• Жұмыс басталмас бұрын расталған қауіпсіздік, изоляция және қайта іске қосу процедурасын растаңыз.
• Жұмыс істеу журналдарын, хабарландыруларды, сапа бақылауын және бұрынғы түзетуші ішара шараларды қайта қараңыз.
• Расталған әдістерді қолдана отырып, балқыту жолын, сүзгіштерді, иірілу компоненттерін және жылу реттеуіштерін тексеріңіз.
• Жеткізгіштерді, подшипниктерді, роликтерді, майлау нүктелерін, қорғаныс құрылғыларын және қол жетімді бекітпе элементтерін тексеріңіз.
• Салыстырмалы интерфейстер ретінде суыту, ауа, электрлік және басқару жүйелерінің жағдайын қарастырыңыз.
• Табылғандарды, бөлшектерді, өлшемдерді, иеленушілерді және келесі тексеру мерзімін тіркеңіз.

Техникалық қызмет көрсетуді сенімді жұмыс істеуге қажетті құрамдас бөлік етіңіз

Ең нәтижелі техникалық қызмет көрсету бағдарламасы — жануарлық волокно жасау машинасы бұл бағдарлама жұмысты бағыттау үшін жеткілікті нақты және шынайы жұмыс істеу жағдайларын көрсету үшін жеткілікті икемді. Бастау үшін тағамдаушының құжаттамасынан бастаңыз, әрбір тапсырмаға қауіпсіз қол жеткізу мүмкіндігін қамтамасыз етіңіз және тіркелген деректерді кішкентай бақылауларды уақытылы іс-әрекетке айналдыру үшін пайдаланыңыз. Осы тәсіл талшықтық машиналардың қамқорлығын сенімділікті арттырады, қолжетімді тапсыруларды тазартады және өндірістің тұрақтылығы әрбір зауыт үшін белгілі нәтиже беруге уәде бермейді.